隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)分析等各種先進(jìn)技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造，不斷提升著工廠的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
在德邦（昆山）材料有限公司
生產(chǎn)車間內(nèi)
碼垛機(jī)正在將成品聚氨酯結(jié)構(gòu)膠
進(jìn)行碼垛擺盤
不遠(yuǎn)處的AGV小車收到系統(tǒng)指令后
按照規(guī)定路線將聚氨酯結(jié)構(gòu)膠
運(yùn)輸至智能倉庫中
這便是德邦科技斥巨資打造的聚氨酯智能制造車間，通過引進(jìn)先進(jìn)的智能聚氨酯全自動(dòng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了車間內(nèi)所有設(shè)備的互聯(lián)互通，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到100%。
該車間可通過各系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備狀態(tài)、在線檢測、能源消耗等信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋，并根據(jù)生產(chǎn)情況和客戶需求，進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。智能車間建成后，企業(yè)資源綜合利用率和庫存周轉(zhuǎn)率都得到了大大提升。
近年來，德邦（昆山）材料有限公司聚焦最前沿的生產(chǎn)工藝技術(shù)，引進(jìn)先進(jìn)的智能聚氨酯全自動(dòng)生產(chǎn)線，打造柔性化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的智能制造示范車間，該車間獲得了2024年江蘇省“省級智能制造車間”的榮譽(yù)稱號。
聚氨酯封裝材料智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了從供應(yīng)鏈到生產(chǎn)執(zhí)行的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精細(xì)化管理。與傳統(tǒng)工藝相比，智能車間的投用，使得生產(chǎn)效率提升了200%以上，人工成本、制造費(fèi)用明顯下降。在智能車間的加持下，企業(yè)2024年產(chǎn)量預(yù)計(jì)將超過18000噸，較23年增加量較大，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。
智能車間建設(shè)是智能制造的重要一環(huán)，是制造企業(yè)實(shí)施智能制造的主戰(zhàn)場，也是制造企業(yè)走向智能制造的起點(diǎn)。為了滿足電子封裝材料領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的迫切需求，德邦科技投入約6億元資金，全力推進(jìn)智能工廠建設(shè)項(xiàng)目，引進(jìn)先進(jìn)的智能化設(shè)備和系統(tǒng)，采用最前沿的生產(chǎn)工藝技術(shù)，著力打造一個(gè)多管理平臺高效協(xié)同的智能制造工廠。
我們將繼續(xù)推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，同時(shí)德邦科技研發(fā)大樓的建設(shè)，也將推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新及卡脖子關(guān)鍵材料的突破。
下一步，企業(yè)將圍繞深化智能制造轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化科技創(chuàng)新以及推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展等方面展開。通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高研發(fā)能力等措施，進(jìn)一步提升綜合競爭力。
